กระบวนการผลิต

กระบวนการผลิต

กระบวนการผลิตผ้าสักหลาด

ส่องกระบวนการผลิตผ้าสักหลาดคุณภาพสูงผ่าน 4 ขั้นตอนมาตรฐาน ตั้งแต่การคัดแยกวัตถุดิบไปจนถึงการตัดแต่งชิ้นงานที่แม่นยำ เพื่อให้ได้เนื้อผ้าที่แน่น ทนทาน และตอบโจทย์การใช้งานทุกประเภท

Mixing (การผสม)

Mixing (การผสม)

ขั้นตอนการคัดสรรและผสมเส้นใยวัตถุดิบตามสูตรเฉพาะ เพื่อให้ได้คุณสมบัติความนุ่มและความหนาแน่นตามที่ต้องการ

Fleecing (การทำแผ่นใย)

Fleecing (การทำแผ่นใย)

การนำเส้นใยที่ผสมแล้วมาสานต่อกันเป็นชั้นๆ ผ่านเครื่องจักรเพื่อให้เกิดเป็นแผ่นผ้าที่มีความสม่ำเสมอทั่วทั้งผืน

Dryer (การอบแห้ง)

Dryer (การอบแห้ง)

การใช้ความร้อนในการอบแผ่นผ้าเพื่อกำจัดความชื้นและช่วยให้เส้นใยเซ็ตตัวถาวร เพิ่มความแข็งแรงและคงรูปให้กับชิ้นงาน

Cutting (การตัดแต่ง)

Cutting (การตัดแต่ง)

ขั้นตอนสุดท้ายคือการตัดแบ่งตามขนาดที่กำหนดด้วยความแม่นยำสูง พร้อมสำหรับการนำไปใช้งานหรือเข้าสู่กระบวนการประกอบถัดไป

กระบวนการผลิตยาง

มั่นใจในคุณภาพด้วยกระบวนการผลิตยางมาตรฐานอุตสาหกรรม เริ่มต้นจากการผสมสูตรยางเฉพาะตัว การรีดแผ่นด้วยลูกกลิ้งแรงดันสูง ไปจนถึงการควบคุมอุณหภูมิและการตัดที่แม่นยำ เพื่อให้ได้วัสดุที่ยืดหยุ่นและทนทานที่สุด

Mixing (การผสม)

Mixing (การผสม)

การนำยางดิบมาผสมกับสารเติมแต่งตามสูตรทางเคมี เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของยางให้มีความแข็งแรง ทนทานต่อความร้อน และมีความยืดหยุ่นตามความต้องการของลูกค้า

Roller (การรีดแผ่น)

Roller (การรีดแผ่น)

นำยางที่ผสมแล้วมาผ่านเครื่องรีดลูกกลิ้ง เพื่อปรับความหนาให้สม่ำเสมอทั่วทั้งแผ่นและกำจัดฟองอากาศภายใน ทำให้เนื้อยางเนียนเรียบและมีความแน่นสูง

Cooling (การลดอุณหภูมิ)

Cooling (การลดอุณหภูมิ)

กระบวนการลดอุณหภูมิแผ่นยางอย่างเป็นขั้นตอน เพื่อให้เนื้อยางเซ็ตตัวคงรูปและป้องกันการเปลี่ยนสภาพจากความร้อนสะสม ก่อนจะนำไปจัดเก็บหรือแปรรูปต่อ

Cutting (การตัดชิ้นงาน)

Cutting (การตัดชิ้นงาน)

ขั้นตอนสุดท้ายคือการตัดแผ่นยางตามขนาดและรูปร่างที่กำหนดด้วยเครื่องจักรที่ทันสมัย เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่พร้อมใช้งานด้วยความแม่นยำระดับมิลลิเมตร

ตัดตามแบบ (DIE CUT)

ยกระดับประสิทธิภาพการผลิตด้วยเครื่องปั๊มไดคัทระบบไฮดรอลิกขนาด 100 ตัน ทรงพลังและแม่นยำ ออกแบบมาเพื่อรองรับงานตัดแผ่น Felt และ Rubber ตามแบบของลูกค้าโดยเฉพาะ ด้วยพื้นที่ทำงานขนาดใหญ่ถึง $1,000 \times 1,800$ มม. เราพร้อมตอบโจทย์ทุกสเปกงานดีไซน์เฉพาะทางและการผลิตจำนวนมาก

Press Equipment
Press Equipment

รายละเอียด

MANUS : 100 ton (แผ่นสักหลาด/ยาง)

1,000 x 1,800 mm.

MICAP : 100 ton (แผ่นสักหลาด/ยาง)

ขนาดวัสดุ : 1,000 x 1,800 mm.

กระบวนการประกอบ

กระบวนการประกอบผลิตภัณฑ์ผ่านมาตรฐาน 4 รูปแบบหลัก เพื่อความทนทานและการใช้งานที่หลากหลาย ได้แก่ การใช้ลวดเย็บ (MAX), การทากาวร้อน/ลาเท็กซ์, การยึดด้วยหมุด (B-PIN) และการเย็บด้วยเครื่องจักร (Sewing) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพงานทุกชิ้น

MAX
MAX
Hot Melt/Latex
Hot Melt/Latex
B-PIN
B-PIN
SEWING
SEWING